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空氣源熱泵講堂
超低溫空氣源熱泵蒸發器結霜的8大故障及排除法
作者: 發布于:2017-12-8 11:45:31

超低溫空氣源熱泵蒸發器結霜的8大故障及排除法

進入冬季,超低溫空氣源熱泵熱水機蒸發器結霜原本屬于正常現象,但如果結霜后不能正常化霜,甚至結冰,就會嚴重影響加熱效果。判斷步驟及排除方法如下:

首先檢查設置是否正確,化霜啟動時間、啟動溫度、化霜時間、化霜結束溫度等設置是否合理。一般情況下,化霜出廠設置啟動溫度是2~4℃,化霜時間為30~45分鐘,化霜結束溫度一般為10℃左右。先檢查這些設置是否合理,然后再進行下一步的判斷。

蒸發器結霜分為下面8種情況:

1.蒸發器底部結霜

大多為積水盤排水不暢導致,用熱水人工化霜后,清理污物,保持積水盤排水暢通即可。

超低溫空氣源熱泵結霜

需要注意的是,如果發現蒸發器結霜,不要用堅硬的東西去清除,容易造成銅管損傷甚至冷媒泄露,最好的方法是用熱水沖淋。

2.蒸發器兩側均勻結霜,且一直不化霜

①查看化霜溫度,或將主機化霜探頭置于霜體中,3分鐘以后,若化霜溫度顯示在5℃以上,基本可以判定是化霜探頭故障,用熱水沖淋,人工化霜后,更換化霜探頭即可。

②如果壓縮機工作正常,對四通閥進行換向操作,或直接對四通閥通電,若沒有四通閥吸合的聲音,也沒有聽到冷媒流動的聲音,基本可以判定四通閥線圈壞掉;若有吸合的聲音,但沒有冷媒流動的聲音,則是因為四通閥卡死打不開,無法換向,導致蒸發器結霜,這時候需更換四通閥。

3.化霜不徹底

結霜后能夠化霜,但化霜不干凈、不徹底,或一側有霜,一側無霜。這種情況一般是由于:

①化霜結束溫度設置過低或化霜時間設置過短導致,適當調整化霜結束溫度和化霜時間即可;

②化霜探頭位置不合理,這時候將化霜探頭放置在結霜最嚴重的地方即可。

4.短時間頻繁結霜

①首先檢查化霜溫度是否正常,若化霜溫度顯示正常,在0℃以下,先檢查主機周圍通風是否良好,清理主機周圍雜物和清洗蒸發器,并適當延長化霜時間和提高化霜結束溫度。

②主機頻繁結霜,且壓力表壓力較低,先用熱水人工化霜,然后觀察制熱時的低壓表,若壓力低于正常值(可對照同類機型),基本可以判定是冷媒不足,或冷媒泄漏。

③主機風扇電機損壞或風量不足,如葉片損壞,或者風扇電機功率偏小。

5.蒸發器部分結霜

蒸發器一側或兩側不均勻結霜或部分區域結霜,這種情況是因為冷媒分流不均勻導致,大多為某一路毛細管不暢通或冰堵所致,排除方法為將化霜探頭移到先結霜且不易化霜的銅管上或更換毛細管,重新抽真空,加冷媒。

6.化霜過程中出現高壓保護

這是由于結束化霜溫度設置過高,適當調整結束化霜溫度即可,一般設置為10℃。

7.化霜過程中出現低壓保護

這是由于節流膨脹閥反向時堵塞或開度過小引起的,這時候需要更換節流膨脹閥或調解節流膨脹閥的開度,具體的調解方法,一般廠家的說明書都有詳細的說明,不同的機型調解的參數不太一樣,這里沒辦法統一講解。

8.沒有結霜也在化霜

這是因為啟動化霜溫度設置過高,或化霜探頭壞了,導致機器產生誤動作。這時候只需調整化霜啟動溫度或更換化霜探頭。

總結:超低溫空氣源熱泵蒸發器結霜的8大原因及對應解決辦法

癥狀特征

原因分析

解決方法、步驟

蒸發器底部結霜

積水盤排水不暢導致

熱水沖淋

蒸發器兩側均勻結霜,且一直不化霜

 

化霜探頭壞或四通閥壞

將化霜探頭置于霜體中,3分鐘以后若化霜溫度顯示在5℃以上,基本可以判定是化霜探頭故障,熱水沖淋后,更換化霜探頭即可

對四通閥進行換向操作,或直接對四通閥通電。若沒有吸合的聲音,也沒有冷媒流動的聲音,基本可以判定四通閥線圈壞掉;若有吸合的聲音,但沒有冷媒流動的聲音,則是因為四通閥卡死打不開,無法換向,需更換四通閥

能夠化霜,但化不干凈,或一側有霜,一側無霜

化霜結束溫度設置過低或化霜時間設置過短

適當調整化霜結束溫度和化霜時間即可

化霜探頭位置不合理

將化霜探頭放置在結霜最嚴重的地方即可

短時間頻繁結霜

溫度設置不合理或通風不暢

先檢查化霜溫度是否正常,若化霜溫度顯示正常,再檢查主機周圍通風是否良好,清理主機周圍雜物和清洗蒸發器,并適當延長化霜時間和提高化霜結束溫度

冷媒不足或泄露

先用熱水人工化霜,然后觀察制熱時的低壓表,若壓力低于正常值(可對照同類機型),基本可以判定是冷媒不足,或冷媒泄漏

風量不足

查看主機風扇電機是否損壞或功率是否偏小

蒸發器一側或兩側不均勻結霜或部分區域結霜

冷媒分流不均勻導致

將化霜探頭移到先結霜且不易化霜的銅管上或更換毛細管,重新抽真空,加冷媒

化霜過程中出現高壓保護

結束化霜溫度設置過高

適當調整結束化霜溫度即可,一般設置為10℃

化霜過程中出現低壓保護

節流膨脹閥反向時堵塞或開度過小引起

更換節流膨脹閥或調解節流膨脹閥的開度

沒有結霜也在化霜

啟動化霜溫度設置過高,或化霜探頭壞

調整化霜啟動溫度或更換化霜探頭

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